環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管加工廠(chǎng)

　

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的防腐效果受影響的因素無(wú)非以下幾種因素：1.鋼管表面處理不合格沒(méi)有達到除銹等級Sa2級，涂料與鋼管達不到有效的粘結就起不到防腐的效果。2.涂料的配比不合格，造成環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管防腐厚度過(guò)于薄，容易出現表皮脫落。3.玻璃纖維布起泡，質(zhì)量較差的玻璃纖維布里面的含蠟含堿量不合格外。涂敷不平整等現象也會(huì )影響他的防腐效果。4.在惡劣條件下施工環(huán)境中會(huì )夾雜著(zhù)泥沙水等雜物包裹在防腐涂料和纖維布中也是致使防腐鋼管失效的原因之一。

目前市場(chǎng)上充斥著(zhù)各種質(zhì)量的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，如何檢驗質(zhì)量較好的防腐鋼管應需要學(xué)會(huì )以下方法：
一、涂膜附著(zhù)力的測定法：
漆膜附著(zhù)力是指漆膜與被涂物件表面結合在一起的堅固程度。附著(zhù)力是涂料物理機械性能的重要指標之一，通過(guò)此項的檢查，可以檢驗涂料組成，特別是樹(shù)脂的使用是否合理。漆膜的附著(zhù)力除了取決于所選用的涂料基料外，還與底材的表面預處理、施工方式以及漆膜的保養有十分重要的關(guān)系，例如，在潮濕、有銹蝕、有油脂的金屬表面涂裝，附著(zhù)力就差。
測定附著(zhù)力的方法有：劃圈法、劃格法、拉開(kāi)法、扭開(kāi)法及美國ASTM中的劃X法等數種，國家標準標準GB1720-89(79)規定了劃圈法測定漆膜附著(zhù)力的方法，而GB9286-88規定了采用劃格法測定附著(zhù)力，GB5210-85規定了采用拉開(kāi)法測定涂層附著(zhù)力的方法。其中應用最簡(jiǎn)便的是劃圈法測定漆膜附著(zhù)力，現場(chǎng)最為常用的是劃格法。
(1)、劃圈法測定附著(zhù)力
 
劃圈法所采用的附著(zhù)力測定儀是按照劃痕范圍內的漆膜完整程度進(jìn)行評定，以級表示。是按照制備好的馬口鐵板固定在測定儀上，為確保劃透漆膜，酌情添加砝碼，按順時(shí)針?lè )较?，?0-100r/min均勻搖動(dòng)搖柄，以圓滾線(xiàn)劃痕，標準圓長(cháng)7.5cm，取出樣板，評級。實(shí)驗中需要注意以下幾點(diǎn)：
(a)測定儀的針頭必須保持銳利，否則無(wú)法分清1，2級的分別，應在測定前先用手指觸摸感覺(jué)是否鋒利，或在測定若干塊試板后酌情理?yè)Q。
(b)先試著(zhù)刻劃幾圈，劃痕應剛好劃透漆膜，若未露底板，酌情添加砝碼；但不要加得過(guò)多，以免加大阻力，磨損針頭。
(c)評級時(shí)可以7級(最內層)開(kāi)始評定，也可以1級(最外圈)評級，按順序檢查各部位的漆膜完整程度，如某一部位的格子有705以上完好，則認為該部位是完好的，否則認為壞損。例如，部位1漆膜完好，附著(zhù)力最佳，定為1級；部位1漆膜壞損而部位2完好的，附著(zhù)力次之定為2級。依據類(lèi)推，7級附著(zhù)力最差。通常要求比較好的底漆附著(zhù)力應達到1級，面漆的附著(zhù)力可在2級左右。
(2)、劃格法測定附著(zhù)力
劃格法附著(zhù)力測試標準主要有ASTMD3359、ISO-2409和GB9286-98。其測試方法和描述基本相同，只是對于附著(zhù)力級別的說(shuō)明次序剛好相反。ASTMD3359是5B-OB級由好到壞，而ISO-2409是0-5為由好到壞。實(shí)驗工具是劃格測試器，它是具有6個(gè)切割面的多刀片切割器，切刀間隙1mm、2mm和3mm(刀頭可以更換)。將試樣涂于樣板上，干燥16小時(shí)后，用劃格器平行拉動(dòng)3-4cm，有六道切痕，應切穿漆膜至底材；然后用同樣的方法與前者垂直，切痕同樣六道；這樣形成許多小方格。對于軟底材，用軟毛刷沿網(wǎng)格圖形成每一條對角線(xiàn)，輕輕向前和后各掃幾次，即可評定等級；而對于硬質(zhì)底材，先清掃，之后貼上膠帶(一般使用3M膠帶)，且要保證膠帶與實(shí)驗區全面接觸，可以用手指來(lái)回摩擦使之接觸良好，然后迅速拉開(kāi)，使用目視或者放大鏡對照標準與說(shuō)明附圖進(jìn)行對比定級。